Из чего был сделан в ссср резиновый черный эспандер?

Из высокопрочной резины класса ГОСТ.

Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины, предназначенные для изготовления деталей, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия ударных нагрузок в машинах и агрегатах, применяемых в различных областях народного хозяйства.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пластины изготовляют двух типов:

I – резиновая пластина (черт.1);

II – резинотканевая пластина (черт.2).


Тип I


1 – резина

Черт.1


Тип II


1 – резина; 2 – ткань

Черт.2

1.2. Пластины выпускают в виде листов (формовой способ) и рулонов (неформовой способ).

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3. Пластины работоспособны в средах, классификация которых приведена в табл.1.

Таблица 1

Номер группыНаименованиеНомер подгруппыНаименование
1Вода и растворы солей
1.1Вода и растворы солей с концентрацией до предела насыщения
1.2Промышленная и сточная вода, растворы солей без твердых частиц
1.3Нейтральная, промышленная и сточная вода и растворы солей
1.4Нейтральная промышленная и сточная вода, растворы солей без твердых частиц
1.5Сточная вода без органических растворителей
1.6Сточная вода без органических растворителей и смазочных веществ
1.7Пресная вода
1.8Морская вода
2Щелочи
2.6Щелочи концентрацией не более 20%
3Кислоты
3.6Кислоты концентрации не более 20%
4Жиры, масла, эмульсии
4.8Масла на нефтяной основе
5Жидкие углеводородные соединения и топливо
5.7Бензин
5.8Топлива на основе нефтепродуктов
9Газы и пары
9.9Воздух, инертные газы и азот


1.4. В зависимости от условий эксплуатации и степени твердости пластины выпускают следующих марок, указанных в табл.2.

Таблица 2

 Условия эксплуатации
Марка пластиныСтепень твердости пластиныномер группы рабочей средытемпературный интервал,
°С
Тепломорозокислотошелочестойкая ТМКЩМягкая (М)1; 2; 3; 9От минус 45 до плюс 90 (М)
Средней твердости (С)От минус 30 до плюс 80 (С)

От минус 45 до плюс 80 (C)

От минус 60 до плюс 80 (С)
Повышенной твердости (П)От минус 30 до плюс 80 (П)

От минус 45 до плюс 80 (П)

От минус 60 до плюс 80 (П)
Маслостойкая МСМягкая (М)4; 9От минус 30 до плюс 80 (М)

От минус 40 до плюс 80 (M)
Средней твердости (С)От минус 30 до плюс 80 (С)

От минус 40 до плюс 80 (C)
Повышенной твердости (П)От минус 30 до плюс 80 (П)

От минус 40 до плюс 80 (П)
Маслобензостойкая МБСМягкая (М)4; 5; 9От минус 30 до плюс 80 (М)

От минус 40 до плюс 80 (M)
Средней твердости (С)От минус 30 до плюс 80 (С)

От минус 40 до плюс 80 (С)
Повышенной твердости (П)От минус 30 до плюс 80 (П)

От минус 40 до плюс 80 (П)

Примечания:

1. Пластины марки МС рекомендуется применять в условиях статических деформаций.

2. Для пластины марки ТМКЩ допускается воздействие водяного пара при температуре до 140 °С суммарно не более 2 ч.

Увеличение времени воздействия повышенной температуры допускается по согласованию между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Номинальная толщина пластины типа I должна быть не менее 0,5 мм.

Номинальная толщина пластины типа II должна быть не менее 2 мм. Количество тканевых слоев в пластине типа II определяется общей толщиной пластины и толщиной применяемой ткани, но не более одного тканевого слоя на каждые 2 мм толщины пластины.

Количество тканевых слоев и тип ткани определяют по соглашению между изготовителем и потребителем.

Оставьте комментарий