Из высокопрочной резины класса ГОСТ.
Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины, предназначенные для изготовления деталей, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия ударных нагрузок в машинах и агрегатах, применяемых в различных областях народного хозяйства.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Пластины изготовляют двух типов:
I – резиновая пластина (черт.1);
II – резинотканевая пластина (черт.2).
Тип I
1 – резина
Черт.1
Тип II
1 – резина; 2 – ткань
Черт.2
1.2. Пластины выпускают в виде листов (формовой способ) и рулонов (неформовой способ).
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.3. Пластины работоспособны в средах, классификация которых приведена в табл.1.
Таблица 1
| Номер группы | Наименование | Номер подгруппы | Наименование |
| 1 | Вода и растворы солей | 1.1 | Вода и растворы солей с концентрацией до предела насыщения |
| 1.2 | Промышленная и сточная вода, растворы солей без твердых частиц | ||
| 1.3 | Нейтральная, промышленная и сточная вода и растворы солей | ||
| 1.4 | Нейтральная промышленная и сточная вода, растворы солей без твердых частиц | ||
| 1.5 | Сточная вода без органических растворителей | ||
| 1.6 | Сточная вода без органических растворителей и смазочных веществ | ||
| 1.7 | Пресная вода | ||
| 1.8 | Морская вода | ||
| 2 | Щелочи | 2.6 | Щелочи концентрацией не более 20% |
| 3 | Кислоты | 3.6 | Кислоты концентрации не более 20% |
| 4 | Жиры, масла, эмульсии | 4.8 | Масла на нефтяной основе |
| 5 | Жидкие углеводородные соединения и топливо | 5.7 | Бензин |
| 5.8 | Топлива на основе нефтепродуктов | ||
| 9 | Газы и пары | 9.9 | Воздух, инертные газы и азот |
1.4. В зависимости от условий эксплуатации и степени твердости пластины выпускают следующих марок, указанных в табл.2.
Таблица 2
| Условия эксплуатации | |||
| Марка пластины | Степень твердости пластины | номер группы рабочей среды | температурный интервал, °С |
| Тепломорозокислотошелочестойкая ТМКЩ | Мягкая (М) | 1; 2; 3; 9 | От минус 45 до плюс 90 (М) |
| Средней твердости (С) | От минус 30 до плюс 80 (С) От минус 45 до плюс 80 (C От минус 60 до плюс 80 (С | ||
| Повышенной твердости (П) | От минус 30 до плюс 80 (П) От минус 45 до плюс 80 (П От минус 60 до плюс 80 (П | ||
| Маслостойкая МС | Мягкая (М) | 4; 9 | От минус 30 до плюс 80 (М) От минус 40 до плюс 80 (M |
| Средней твердости (С) | От минус 30 до плюс 80 (С) От минус 40 до плюс 80 (C | ||
| Повышенной твердости (П) | От минус 30 до плюс 80 (П) От минус 40 до плюс 80 (П | ||
| Маслобензостойкая МБС | Мягкая (М) | 4; 5; 9 | От минус 30 до плюс 80 (М) От минус 40 до плюс 80 (M |
| Средней твердости (С) | От минус 30 до плюс 80 (С) От минус 40 до плюс 80 (С | ||
| Повышенной твердости (П) | От минус 30 до плюс 80 (П) От минус 40 до плюс 80 (П | ||
Примечания:
1. Пластины марки МС рекомендуется применять в условиях статических деформаций.
2. Для пластины марки ТМКЩ допускается воздействие водяного пара при температуре до 140 °С суммарно не более 2 ч.
Увеличение времени воздействия повышенной температуры допускается по согласованию между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Номинальная толщина пластины типа I должна быть не менее 0,5 мм.
Номинальная толщина пластины типа II должна быть не менее 2 мм. Количество тканевых слоев в пластине типа II определяется общей толщиной пластины и толщиной применяемой ткани, но не более одного тканевого слоя на каждые 2 мм толщины пластины.
Количество тканевых слоев и тип ткани определяют по соглашению между изготовителем и потребителем.
